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  • 化学抛光和电化学抛光的方法

    2017-03-31

    化学抛光和电化学抛光的方法(一)电化学抛光零件在化学溶液中浸泡,由于化学浸蚀作用,使表面微观凸出的部分较凹洼部位优先溶解,达到整平和抛光的目的。抛光的化学溶液有腐蚀机、缓蚀剂、表面活性剂、光亮剂等添加剂组成。该方法的特点是设备简单,可同时抛光大批量、大型及形状复杂的零部件,生产效率高,但溶液使用周期短,抛光质量较差。化学抛光机一般用于装饰性加工,如涂饰前处理。(二)电化学抛光电化学抛光机又称电解抛

  • 喷射抛光机方法

    2017-03-21

    喷射抛光机喷射抛光和钢板进行喷砂的方法相近。喷砂是用在钢材或钢铁设备涂装前为了除油、除锈并彻底清除表面氧化皮而采用的重要工序。所用的磨料种类多有河砂、石英砂、钢丸、金刚砂等,粒度较粗。处理好的表面较粗糙,一般为Ra50~100um。喷射抛光或称流体抛光是在表面整平的基础上再进行抛光,同样是用含有磨料的高速流体,冲击工件的表面达到抛光目的,其磨料颗粒为较细的金刚砂、碳化硅、规划硼等,尺寸越小,抛光后

  • 机械批量抛光

    2017-03-15

    机械批量抛光这是在传统机械抛光原理及操作工艺上发展起来的用机械使零件达到批量化的抛光方法,就是把批量的零件和磨料、抛光剂等投放在滚筒、振动机、离心机等设备内由机器带动,使机器内的物体作三维空间运动,产生相互间的摩擦,于是零件表面及周边的毛刺等粗糙部分被磨去、棱角变圆滑、表面的氧化层去除,使表面平整光亮,达到抛光目的。该法又分干、湿两种方法:加进干的磨料、抛光剂等,零件在干燥状态下抛光的称干法抛光,

  • 金属表面抛光技术在国民经济中的作用

    2016-12-04

    金属表面抛光技术在国民经济中的作用一、提高日常用品的金属表面装饰性二、提高工业生产设备内、外壁的耐腐蚀性能在工业生产中,大多数的生产设备都用钢铁等金属制造,特别是石油、化工等行业中的大型塔器、反应器、储罐及各类容器大多由不锈钢、高强铝合金、钛合金等制造。这些金属具有特别的金属光泽,表面容易氧化,生成具有一定耐腐蚀性能的膜,在腐蚀介质及污染的工业环境中具有一定的耐腐蚀性,但并非不受腐蚀。从金属腐蚀的

  • 滚筒抛光和机械镜面抛光

    2016-11-29

    滚筒抛光和机械镜面抛光抛光工艺中,主要着眼于设备的设计是否合理适当,使设备在旋转或振动等运动过程中,对加工零件表面的每个角落都能得到有效的磨削,达到光亮的目的。此外,磨削介质的材料及尺寸选择也非常重要,只有根据被加工零件不同的材料及最终要求选用合适的磨削材料及颗粒的大小才能得到较好的研磨效果。目前使用得较多磨削材料是金刚石,其硬度高、磨削效果好,其他的磨削材料还有天然花岗岩、麻石、大理石、石灰石及

  • 机械抛光涵义发展

    2016-11-28

    机械抛光涵义发展机械抛光机是靠切削、研磨使材料表面塑性变形,压低材料被抛光面的凸部向凹处填平并使得表面粗糙度减小而变得平滑的设备,用来改善制品的表面粗糙度,使产品光亮美观或为后续表面加工(电镀、化学镀、涂饰)做准备。目前,机械抛光方法大部分还是使用原有的机械轮抛光、皮带抛光等较原始陈旧的方法,特别是在许多劳动密集型的电镀行业,其设备简单、容易操作,靠工人的熟练程度及目视控制抛光质量,能加工各种形状

  • 表面抛光技术的现状及发展趋势

    2016-11-22

    表面抛光技术的现状及发展趋势从表面抛光技术发展的简单回顾可以看出,表面抛光技术是自人类开始生产活动以来就已经运用掌握的一项与生产、生活有关的工艺技术,并随生产的发展与生活改善的需要不断地改进提高。原有的手工操作已大部分由自动化程度较高的机械磨光机替代,并逐渐得到完善,随着科学技术的进步及工艺的发展,新的抛光方法又不断地被创造出来,形成了目前的多种表面抛光技术可供选择使用的情况。经过表面抛光的工件或

  • 金属表面抛光前的预处理

    2016-11-19

    金属表面抛光前的预处理金属表面在抛光前,一般都经过机械加工、搬运和库存等环节,表面存在有一定程度的氧化皮、锈蚀斑迹、毛刺、油污、水分、尘埃等缺陷。因此,在进行抛光前必须根据表面情况进行预处理,否则这些污染物带进抛光设备及溶液中,造成污染,缩短溶液的寿命并且影响表面的质量,固需要在抛光前进行一些磨光处理。一、粗糙度处理有许多工件在抛光前,由于热加工过程中表面存在很厚的氧化膜,或者机加工后仍然很粗糙,

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